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3D ICOM

3D ICOM GmbH & Co. KG

Straße: Georg-Heyken-Str. 6
PLZ: 21147
Stadt: Hamburg
Website: www.3d-icom.com

Erweiterte Beschreibung zum Unternehmen:

Wir sind Zulieferer im Technologiebereich Faserverbundbauteile und -komponenten für die Bereiche Flugzeugbau, Automobilbau, Wehrtechnik sowie interdisziplinäre Projekte und Nischenlösungen.

Produktion: Mit Herz, Hand und Verstand

Die Fertigung von Composite-Bauteilen fordert Verständnis für die industrielle Serienproduktion ebenso wie handwerkliche Qualität. Hier zahlt sich die kontinuierliche Zusammenarbeit mit dem flexiblen Entwicklungskonzept der 3D Gruppe aus.

Charakteristika unserer Composite-Produktion:

1. Verwendung von luftfahrtzertifizierten Materialien,

2. Lagerhaltung der Prepregs bei -18°C,

3. Zuschnitt der Prepregs und Waben auf automatischen CAD-/CAM-gesteuerten Cuttern,

4. Legen der Bauteile nach Bauanweisung in die vorgegebenen Vorrichtungen aus Metall oder CFK mit qualifiziertem Personal in klimatisierten Räumen,

5. Aushärtung des Faserverbundbauteils unter hoher Temperatur und Druck in Heißpressen oder Autoklaven,

6. Fertigstellung der Geometrie mit CNC-Frästechnik 

7. Qualitätsprüfung mit zerstörungsfreien (Ultraschall), zerstörenden/mechanischen, chemischen, mikroskopischen und digitalen Prüfmethoden

8. Auftragung von Oberflächenschutz nach Fertigungsvorgaben

9. Montage von Anbaukomponenten

10. Endabnahme und Erstellung der Qualitätszeugnisse

 

Montage unter Beachtung des Komplettsystems

Einzelbauteile aufeinander abzustimmen und zu tolerieren, damit sie als komplexes Gesamtsystem reibungslos funktionieren, gehört zu unseren Kernkompetenzen. Bei der Entwicklung und Produktion denken wir ganzheitlich bis zum Endprodukt.

Produkte + Dienstleistungen

Entwicklung: Von der Idee über den Entwurf bis zum Nachweis der Serienreife 

Im Rahmen der 3D-Gruppe können wir unseren Kunden die gesamte Entwicklung mit der vorbereitenden Dienstleistungskette bis zum ausgereiften Erstmuster anbieten:

  • 1. Aufgabendefinition, Ideenfindung, Festsetzung von Zielen mit interdisziplinären Lösungen,
  • 2. Integrierte Ingenieursdienstleistungen
  • 2.1 Entwicklung dreidimensionaler Volumenmodelle unter Berücksichtigung der Funktion, des Fertigungsprozesses und der Wirtschaftlichkeit. Integration in die Produktumgebung.
  • 2.2. Berechnung: Berechnungen und Simulation mit Optimierung der Bauteilgeometrie, der Steifigkeit, der Aerodynamik, Belastungs- und des Strömungsverhaltens.
  • 2.3 Konstruktion: Erstellung der Zeichnungen und aller benötigten Bauunterlagen nach Kundenrichtlinien.
  • 3. Produktion: Herstellung von Prototypen, Testteilen, Prüfkörpern, Funktions- und Erstmusterteilen unter seriennahen bzw. serienidentischen Bedingungen.      
  • 4. Qualifikation: Prüfung im eigenen Labor mit entsprechendem Equipment und Methoden nach Kundenwunsch und den technischen Anforderungen. Abschluss der Qualifikation, Nachweis der Serienreife.
  • 5. Montage: Zusammenbau der geprüften Teile zu Produkten inkl. aller elektrischen - und mechanischen Komponenten mit Endprüfung aller Funktionen.

Wertschöpfungs­stufen

Produktdesign

Branchen

Luftfahrt
Luftfahrt
Maschinen- und Anlagenbau
Maschinen- und Anlagenbau

Kernkompetenzen

sind Spezialisten in der Herstellung von Composite-Bauteilen und -gruppen. Wir verfügen über umfangreiche Technologien und Know-how.

Wir produzieren Leichtbauteile mit hoher Festigkeit und Formbeständigkeit in CFK und GFK. 

Wir stellen Sandwich-Bauteile in GFK und CFK als Laminat- und als Crush-Core-Teile sowie höchstbelastete CFK-Komponenten für den Flugzeugbau her.

Durch den Einsatz von formhaltigen Werkzeugen ist es möglich, komplizierte Geometrien zu verwirklichen.

Wir  montieren die hergestellten Teile zu Komponenten mit Zertifikat, dadurch kann der Kunde die Bauteile sofort einbauen.